Příběh stroje na lepení potrubí transformátorového oleje

V současné době je výrobním režimem výrobních linek na zpracování olejových kanálů v různých transformátorových společnostech tradiční režim ručního zpracování, to znamená nejprve ručně třídit výztuhu olejového potrubí tak, aby splňovala požadavky na zpracování, poté natřít gumu na výztuhu a poté vložte výztuhu olejového potrubí do polohovací štěrbiny štěrbinové formy a přitlačte zaseknutou vzpěru kompresním blokem po dobu asi jedné minuty a poté srolujte závěs. Efektivita výrobního režimu je nízká a kolísání kvality je velké; kvalita produktu je značně ovlivněna ruční prací a provozní prostředí v terénu je chaotické, což neodpovídá potřebám moderní výroby. Náš stroj na lepení olejových kanálů může realizovat automatické řízení celého procesu zpracování závěsu olejového kanálu, aby bylo možné realizovat bezobslužné zpracování olejového kanálu a zásadně vyřešit základní problémy, jako je nízká účinnost závěsu olejového kanálu zpracování, velké kolísání kvality a velké umělé faktory ovlivňující kvalitu produktu.

Složení zařízení

Vybavení zahrnuje následující:

1) vykládací mechanismus, 2) tlačný mechanismus, 3) lepicí mechanismus, 4) montážní mechanismus, 5) lisovací pohybový mechanismus, 6) pomocný lisovací mechanismus, 7) odvíjecí mechanismus, 8) navíjecí mechanismus, 9) topný mechanismus