Příběh stroje na lepení potrubí transformátorového oleje

V současné době je na výrobních linkách pro zpracování olejových kanálů v různých transformátorových společnostech tradiční ruční způsob zpracování, tj. nejprve se ručně třídí výztuha olejového kanálu tak, aby splňovala požadavky na zpracování, poté se na výztuhu nanese gumový kartáč, výztuha olejového kanálu se vloží do polohovacího otvoru drážkované formy a přitlačí se zaseknutá vzpěra kompresním blokem po dobu asi jedné minuty a poté se sroluje clona. Efektivita výrobního režimu je nízká a kolísání kvality je velké; kvalita výrobku je výrazně ovlivněna ruční prací a provozní prostředí je chaotické, což neodpovídá potřebám moderní výroby. Naše společnost s strojem na lepení olejových kanálů dokáže realizovat automatické řízení celého procesu zpracování clony olejového kanálu, aby se dosáhlo bezobslužného zpracování olejových kanálů a zásadně se vyřešily základní problémy, jako je nízká účinnost zpracování clony olejového kanálu, velké kolísání kvality a velké umělé faktory ovlivňující kvalitu výrobku.

Složení zařízení

Vybavení zahrnuje následující:

1) vypouštěcí mechanismus, 2) tlačný mechanismus, 3) lepicí mechanismus, 4) montážní mechanismus, 5) lisovací pohyblivý mechanismus, 6) pomocný lisovací mechanismus, 7) odvíjecí mechanismus, 8) navíjecí mechanismus, 9) topný mechanismus