Katodová měď → tavicí pec → přechodová hala → udržovací pec → odlévací stroj (formování krystalů) → odlévací tyč → navíjecí zařízení → v prodeji nebo dále vyráběné
Měděná katoda se vkládá přímo do tavicí pece kombinované pece QW2. Roztaví se pomocí frekvenčního induktoru. Měděná kapalina se automaticky vlije do udržovací pece a plynule projde přechodovou komorou, kde se deoxiduje pomocí dřevěného uhlí. Měděná kapalina se v udržovací peci rychle krystalizátorem licího stroje rychle změní na licí tyč. Poté je odtahována dvojitým odtahovým válcem licího stroje. Po odtahu licí tyče z odtahovacího zařízení je přes rám napínací kladky a zařízení pro omezení odtahu vedena k navíjecímu zařízení.
Technický parametrprovVýroba kontinuálního lití směrem dolůstroj:
| Roční produkce: | 5 000 tun |
| Pec: | 3 komory (2 tavicí; 1 uchovávací komora) |
| Množství pramene: | 10 |
| Průměr tyče: | f8~20mm |
| Rychlost vedení tyče: | φ8~φ20 mm: 0~2800 mm/min; |
| Výška tónu: | Nastavitelné 2,5~6 mm |
| Roční pracovní doba: | 7920h |
| Velikost hotové cívky: | φ900×φ1550×1000()mm) |
| Napětí: | 380 V 50 Hz |
| Instalovaný výkon: | 480 kVA |
| Tavicí kapacita: | 700 kg/h |
| Maximální provozní výkon | 240~260 kW |
| Elektřina: | ≤340 kWh/T |
| Dřevěné uhlí: | ≤15 kg |
| Navíjení tyče | φ8~φ20mm automatické navíjení, posuv |
| Podávání materiálu: | Napájení katodového panelu pomocí kladkostroje |
| Tyčová svorka v odlévacím stroji: | Pneumatický |
| Ovládání servomotoru: | Dotyková obrazovka |
| Řízení pece: | Měnič napětí |
Od -
Od -